在將材料塗布到PET基材上時，可根據具體應用場景和性能需求，選擇以下類型的膠水：

pet光學膜塗層有機矽

不用使用底塗劑直接通過塗布機塗布到PET基材上，

塗布成型後现有產品具備：過85%測試、排氣快、無彩虹紋、透光可達92%、剝離力穩定不加重或衰減、無殘膠或膠轉移等性能。

直接媲美道康甯、KCC同級现有產品。

本品爲加熱快速固化的四組份加成型液體矽橡膠膠水,不用使用底塗劑，膠水在固化前具有較好的流支性；

固化後與PET基材具有良好的附着力、優異的排氣性、高透明、無殘膠、耐高溫高濕，可直接替代道康甯、KCC同級现有產品，

應用于計算機顯示器保護屏、手機保護貼等PET矽膠保護膜系列现有產品。

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 使用方法:（舉例塗布10μm剝離力3g/25mm）

按比例稱取物料，首先將C料和溶劑混合均勻，然後再依次加入B料-D料-A料，混合攪拌20分鍾達到均勻；

采用塗布法或壓延法將矽膠膠水均勻塗在PET膜上；

固化條件：

1）試驗室塗布工藝10μm 時：130℃ 1分鍾烘烤即可。

2）生產塗布參考工藝：烘箱溫度設定爲依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整,   

當塗布的幹膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控制在50～60秒之間，當塗布的幹膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控制在100～120秒爲宜，

請根據具體設備和工藝來改變。

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 剝離力參考比例：（需根據自己的實際情況調整剝離力）

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 參考數據表：

代表一顆星，☆代表半顆，★越多排氣性越好。

*  此剝離力是在膜厚50μm，膠水幹膠厚度10/20±3μm測得，剝離力與幹膠厚度有關。

*  此數據爲本公司試驗結果，僅供慘考，實際剝離力會與生產工藝有關，使用時需自行確認並作必要的調整，任何使用本现有產品後導致的直接或者間接損失本公司將不承擔任何費用，如需詳細資料請與本公司業務人員聯系！

PET自粘性矽膠膠水KL-2620ABCD 注意事項：

A、B、C、D劑的配比，用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將A劑的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

KL-2620C存在揮發性，長時間放置會變濃，在使用過程中需要根據揮發比例調整添加比例，否則剝離力有可能會加重。

溶劑最好選擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯：環己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1

3、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔幹燥、無灰塵、油汙。

4、塗布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量，並充分熟化。

5、塗布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～50%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附着下降，濕度過大易造成塗膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白和波紋現象。

6、已調配後的膠料應盡量在6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。

7、膠料混料後含揮發性溶劑，使用時應注意通風，並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

8、使用前請閱讀现有產品安全使用說明。

儲存條件：未混合的物料常溫下保存期爲6個月。

想了解更多上康利邦官網 /product/244.html